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適正在庫算出システムAPIM

入出庫データだけで適正在庫がわかる!

適正在庫の実現 3ステップ

入出庫履歴データ・在庫基準値

適正在庫算出ソフトAPIMは在庫減と売上増を同時に実現します。

あなたの会社の在庫管理、こんなお悩みはありませんか? 1.なにを、いつ、いくつ発注すればいい? 2.過剰在庫と欠品が同時に発生し現場が混乱… 3.品目が多く在庫整理が煩雑。時間をとられている。

適正在庫は利益増にトリプルで効果があります

  • 売上げ増とコスト削減のダブル効果で、キャッシュフロー増大と利益増をもたらします。
  • 適正な在庫保有で短納期納入の実現と機会損失減により顧客満足度を高めて売上げ増をもたらします。
  • 在庫管理の悩みから解放され、攻めの戦略的在庫投資で飛躍的売上増を実現します。

APIMは特許技術で古典理論の限界を解決しました!

古典理論は科学的な誤りであることが明らかにされているだけでなく、
半世紀以上昔の理論では現代の在庫管理に当てはまらなくなっています。

日本特許第3698433 号

米国特許US7,933,805 B2

 

APIMはこの問題を解決する
新しいアルゴリズム(特許成立済)を実装しています。

その改善点は次の3つです。

間欠需要に対応した、発注点と安全在庫を正しく算出します。

月に数回の出荷しかないような間欠需要の場合にも、
在庫基準値を正しく算出することが可能です。

間欠需要(特許成立)

二山の需要分布→需要頻度による二項分布→リードタイム変動対応安全在庫

リードタイム変動に対応する発注点と安全在庫を正しく算出します。

調達リードタイムや生産リードタイムが一定せず、
変動する場合の、在庫基準値を正しく算出することが可能です。

リードタイム変動(特許成立)

未来在庫を考慮した在庫管理方式に対応します。

将来時点の予測在庫(未来在庫)をみての在庫管理方式に対応した、
在庫基準値を正しく算出することが可能です。

未来在庫(特許成立)

実効リードタイム概念の導入

安全在庫の本質に迫るアプローチ ~ピカソロジック~

最先端の確率理論により高度な重ね合わせ計算アルゴリズムを開発し
「ミニマム安全在庫」の算出に成功しました。

複数種安全在庫の分離計算技術

分離計算された安全在庫の重ねあわせ計算技術

  •  需要変動吸収安全在庫
  •  納期遅れ対応安全在庫
  •  需要予測誤差吸収安全在庫
  •  歩留まり変動対応安全在庫

重ねあわせで安全在庫が小さくなる

APIM導入実績

実績01売上げ増 50億円(+27%)

サンコーインダストリー株式会社 様

適正在庫の見える化で迅速意思決定

仕入れ担当者の勘と経験で設定していた”発注点”をAPIM ENGINEを導入して完全自動化しました。瞬時の算出により発注点メンテナンス時間がゼロになったおかげで、機動的・戦略的在庫管理が可能となり、短期間で大幅な売上げ増を実現しました。

実績02画期的なブレークスルーと絶賛!

三菱化学株式会社 様

生産計画の最適化により、大幅な在庫削減

グループ企業全体への展開を図って、大幅な在庫削減を実現しました。APIMを生産計画作成に適用し、付属の在庫推移シミュレーションシステムを使って、高度な生産管理を実現しました。

実績03SAP/R3の安全在庫をAPIMで設定

ぺんてる株式会社 様

在庫削減をしたうえで、欠品発生率も10分の1

SAP/R3導入直後に、欠品多発とその反動としての大幅な過剰在庫の解決策として、APIMを導入。製品在庫、中間製品在庫、部材在庫全ての安全在庫設定に適用した結果、欠品解消と在庫削減を同時に実現しました。

APIM製品ラインナップ

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